हेक्सागोनल बोल्ट की उत्पादन प्रक्रिया

कच्चा माल चयन

उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, या स्टेनलेस - स्टील के तारों को कच्चे माल के रूप में चुना जाता है। चयन बोल्ट के इच्छित आवेदन पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, कार्बन स्टील सामान्य - उद्देश्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जबकि स्टेनलेस स्टील का उपयोग तब किया जाता है जब संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। कच्चे माल के तारों को विशिष्ट रासायनिक संरचना और यांत्रिक संपत्ति मानकों को पूरा करना चाहिए।

कोल्ड हेडिंग

चयनित तार को एक ठंड - हेडिंग मशीन में खिलाया जाता है। इस मशीन में, तार को विशिष्ट लंबाई में काट दिया जाता है। फिर, शक्तिशाली घूंसे और मर जाते हैं, जिसका उपयोग कट -ऑफ वायर सेगमेंट को बोल्ट हेड के मूल रूप में आकार देने के लिए किया जाता है। ठंड - हेडिंग प्रक्रिया कमरे के तापमान पर धातु को विकृत करती है, जो न केवल धातु के यांत्रिक गुणों में सुधार करती है, जैसे कि इसकी ताकत और कठोरता को बढ़ाना, बल्कि कुशलता से बोल्ट सिर की विशेषता हेक्सागोनल आकार भी बनाता है।

धागा रोलिंग

बोल्ट सिर बनने के बाद, बोल्ट शंक को थ्रेडिंग के लिए संसाधित किया जाता है। यह आमतौर पर थ्रेड - रोलिंग मशीनों का उपयोग करके किया जाता है। बोल्ट रिक्त को दो मरने के बीच रिवर्स - वांछित थ्रेड पैटर्न की छवि के साथ रखा गया है। जैसे -जैसे मर जाता है और एक -दूसरे की ओर बढ़ता है, वे बोल्ट शंक की सतह को दबाते हैं और रोल करते हैं, जिससे थ्रेड्स बनाते हैं। थ्रेड रोलिंग को थ्रेड्स को काटने पर पसंद किया जाता है क्योंकि यह काम द्वारा मजबूत थ्रेड्स में परिणाम करता है - धातु की सतह को सख्त करना।

गर्मी उपचार (वैकल्पिक)

बोल्ट के लिए, जिन्हें बढ़ाया यांत्रिक गुणों की आवश्यकता होती है, जैसे कि उच्च शक्ति या क्रूरता, गर्मी उपचार किया जाता है। इसमें आमतौर पर शमन और टेम्परिंग जैसी प्रक्रियाएं शामिल होती हैं। बोल्ट को एक विशिष्ट तापमान पर गर्म किया जाता है और फिर एक उपयुक्त माध्यम में तेजी से ठंडा (शमन), जैसे कि तेल या पानी। शमन करने के बाद, उन्हें कम तापमान पर गर्म किया जाता है और आंतरिक तनावों को दूर करने और वांछित स्तरों पर कठोरता और क्रूरता को समायोजित करने के लिए एक निश्चित अवधि (तड़के) के लिए आयोजित किया जाता है।

सतह का उपचार

सतह का उपचार बोल्ट को जंग से बचाने और उनकी उपस्थिति में सुधार करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है। सामान्य सतह उपचार विधियों में इलेक्ट्रो - चढ़ाना (जैसे जस्ता - चढ़ाना), गर्म - डुबकी गैल्वनाइजिंग, और ब्लैक - ऑक्साइड कोटिंग शामिल हैं। इलेक्ट्रो - चढ़ाना में एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया के माध्यम से बोल्ट सतह पर धातु (जैसे, जस्ता) की एक पतली परत जमा करना शामिल है। हॉट - डिप गैल्वनाइजिंग पिघले हुए जस्ता के स्नान में बोल्ट को डुबो देता है, जिससे एक मोटी, टिकाऊ जिंक - आयरन मिश्र धातु की परत होती है। ब्लैक - ऑक्साइड कोटिंग बोल्ट की सतह पर एक पतली, काली, सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाती है।

गुणवत्ता निरीक्षण

उत्पादन के विभिन्न चरणों में कई निरीक्षण प्रक्रियाएं की जाती हैं। दृश्य निरीक्षण किसी भी सतह के दोषों की जांच करने के लिए किया जाता है, जैसे कि दरारें, बूर, या असमान चढ़ाना। आयामी निरीक्षण सटीक माप उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है, जैसे कि कैलीपर्स और गेज, यह सुनिश्चित करने के लिए कि बोल्ट सिर, शंक और थ्रेड के लिए आवश्यक आकार के विनिर्देशों को पूरा करते हैं। यांत्रिक संपत्ति परीक्षण, जैसे कि तन्यता परीक्षण और कठोरता परीक्षण, यह सत्यापित करने के लिए भी आयोजित किए जाते हैं कि बोल्ट में उनके इच्छित उपयोग के लिए उचित ताकत और कठोरता है। केवल बोल्ट जो इन सभी निरीक्षणों को पास करते हैं, उन्हें पैकेजिंग और वितरण के लिए उपयुक्त माना जाता है।

पैकेजिंग

अंत में, पैक किए गए हैं। वे आमतौर पर आकार, ग्रेड और सतह उपचार प्रकार द्वारा समूहीकृत होते हैं। पैकेजिंग सामग्री में बोल्ट की मात्रा और गंतव्य के आधार पर प्लास्टिक बैग, कार्डबोर्ड बॉक्स या लकड़ी के बक्से शामिल हो सकते हैं। उपयुक्त लेबल पैकेजों से जुड़े होते हैं, जो पहचान और इन्वेंट्री प्रबंधन को सुविधाजनक बनाने के लिए बोल्ट आकार, सामग्री, ग्रेड और सतह उपचार जैसी जानकारी का संकेत देते हैं।

हेबेई सानवेई फास्टनर्स कं, लिमिटेड का उत्पादन आधार हेबाई, चीन में स्थित है, जो लगभग 30, 000 वर्ग मीटर के एक निर्माण क्षेत्र के साथ 33, 000 वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करता है। सानवेई ने अपने स्वयं के अनुसंधान और विकास केंद्र की स्थापना की, नए विकास और तकनीकी नवाचार में निवेश में वृद्धि हुई, एक पारंपरिक विनिर्माण उद्यम से एक प्रौद्योगिकी-संचालित उद्यम में परिवर्तन को चिह्नित किया। विदेशी बाजारों का विस्तार करते हुए, उत्पादों को सफलतापूर्वक विदेशी देशों को निर्यात किया जाता है, और विदेशी कार्यालयों को स्थापित किया गया था, जिससे ब्रांड के अंतर्राष्ट्रीय प्रभाव को और बढ़ाया गया। स्थिर परिपक्वता अवधि: सानवेई ने लगातार अपनी औद्योगिक संरचना को अनुकूलित किया, उद्योग श्रृंखला में अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम भागीदारों के साथ गहरा किया, जिससे कच्चे माल की आपूर्ति, डिजाइन और अनुसंधान, उत्पादन प्रसंस्करण और बिक्री सेवा को एकीकृत करते हुए एक पूर्ण औद्योगिक श्रृंखला का गठन किया गया।

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